Aanvoer en sorteren

Wassen en schillen

Om de aardappelen te ontdoen van zand en grondresten worden ze gereinigd in de wasstraat. Na transport door een zoutbad - om de aardappelen met een te laag soortelijk gewicht af te scheiden! - komen de aardappelen op de schilafdeling terecht. McCain schilt, per keer, 500 tot 800 kilo aardappelen onder hoge stoomdruk. Dan vindt een zorgvuldige selectie plaats. De beschadigde en/of groene aardappelen worden verwijderd.

Snijden en sorteren

Dan kan het snijden beginnen. Onder hoge waterdruk, en met een snelheid van maar liefst 120 km per uur, worden de aardappelen door watermessen gedirigeerd. In een fractie van een seconde verandert de aardappel in ongeveer 25 prachtige fritesstaafjes. Nadat ze gesneden zijn, worden de kleine stukjes verwijderd. Zo blijven alleen mooie, lange staafjes over. Vervolgens controleren drie dimensionale computercamera’s de staafjes stuk voor stuk op onregelmatigheden. Deze worden automatisch weggesneden en uitgezeefd.

Blancheren en drogen

De volgende stap: het blancheerproces. Deze bewerking zorgt voor de smaak en de mooie, egale goudgele kleur. Dankzij het blancheren vermindert de vetopname bij het voorfrituren aanzienlijk. Blancheren gebeurt met veel water. Daarom moet, voordat de frites gebakken kan worden, eerst het vocht uit de fritesstaafjes gehaald worden. Zo komt het gewenste droge-stofgehalte op peil. En krijgt de knapperige McCain-frites die lekkere aardappelsmaak.

Voorbakken

Nu zijn de frites klaar om in de frituur te gaan. Door voor te frituren, legt McCain de laatste hand aan de smaak, krokantheid en de kleur van de frites. Regelmatig worden er kwaliteitsmonsters genomen om te zien of de frites wel de juiste kleur, lengte en dikte hebben.

Koelen, vriezen en inpakken

Na het voorfrituren koelt McCain de frites om ze vervolgens in te vriezen tot -18ºC. Daardoor is de lange houdbaarheid gegarandeerd. Daarna kan het wegen beginnen. De gewenste hoeveelheid wordt in zakken gedaan en in dozen verpakt. De inpakmachines kunnen de stroom van product in kleine en grote, van 200 gram tot wel 5 kg eenheden inpakken. Na gewichtscontrole gaan de dozen op pallets. De pallets, ingepakt met folie, krijgen een plaats in het vrieshuis.

Verlading en transport

In het vrieshuis wordt de temperatuur ca. -20ºC gehouden. McCain kan hier de geproduceerde en ingepakte frites opslaan. Vanuit het vrieshuis worden de pallets met vrachtwagens naar onze afnemers getransporteerd.

Kwaliteitsbewaking 

McCain heeft een uitgebreid kwaliteitscontroleprogramma. De producten worden tijdens het productieproces constant gecontroleerd door de vakkundige operator, die via computergestuurde apparatuur het proces nauwlettend kan volgen en positief kan beïnvloeden. De laatste controle vindt plaats in het laboratorium, waar steekmonsters van verpakt product op strenge normen en eisen worden gecontroleerd.